K型(xing)往復式給料機概述：
      K型往復式給(gei)(gei)料機主要依靠曲柄連桿機構(gou)拖動(dong)下(xia)傾5°的(de)底(di)板在輥上做直線往復運(yun)動(dong)，把煤(mei)或其它磨(mo)琢(zhuo)性(xing)小,粘性(xing)不大的(de)松散(san)粒狀,粉狀物料從給(gei)(gei)料設(she)備中均勻地卸(xie)到受料設(she)備中。K型往復式給(gei)(gei)料機被廣泛應用于礦山、礦井、選煤(mei)廠(chang)、中站(zhan)、輸煤(mei)車間(jian)、港口散(san)料碼頭(tou)等(deng)(deng)(deng)散(san)料轉(zhuan)運(yun)工作(zuo)。可將散(san)料經料倉或直接(jie)進行(xing)均勻的(de)轉(zhuan)載到膠帶機或其它篩選設(she)備、貯(zhu)存裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等(deng)(deng)(deng)配合使(shi)用。實(shi)現對礦石、砂煤(mei)、糧食等(deng)(deng)(deng)散(san)裝(zhuang)(zhuang)物料的(de)均勻 給(gei)(gei)料.本設(she)備機體安裝(zhuang)(zhuang)于料斗下(xia)，傳動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)為懸掛式，根(gen)據給(gei)(gei)料量的(de)大小可分：K1、K2、K3、K4等(deng)(deng)(deng)幾種(zhong)型號。

K型往復式給料機工作原理(li)：
      K型往復(fu)式給(gei)料機是由機架(jia)、底板(給(gei)料槽(cao))傳動平臺、漏斗(dou)閘門、托輥等組成。當電動機開動后，經彈(dan)性聯軸器、減速器、曲柄連(lian)軒機構拖動傾斜的底板在(zai)插輥上作(zuo)直線往復(fu)運(yun)動，將煤均勻(yun)地(di)卸(xie)到(dao)運(yun)輸機械或其它篩選設(she)備(bei)上。該機設(she)有(you)帶漏斗(dou)、帶調(diao)節閥門和不(bu)帶漏斗(dou)、不(bu)帶調(diao)節閥門兩種形式。　

K型往復(fu)式給料(liao)機特(te)點：
1、工作可靠、壽命長(chang)。
2、重量輕，體積小，維護保養方(fang)便。
3、結構簡單(dan)，運行(xing)可靠，調節安裝方(fang)便。
4、封閉式框架結(jie)構，大大提高(gao)了(le)機(ji)架的剛度。
5、裝有(you)限矩型液力偶合器，能(neng)滿載啟(qi)動，過載保護。
6、最(zui)大給料量可達1200噸(dun)/小時（煤）,是目前國內最(zui)大的往(wang)復(fu)式(shi)給料機。
7、采(cai)用了先進的(de)平面二次包絡環面騾(luo)桿減速器設計，承載(zai)能力大，傳動效率高。
8、側襯板、斜襯板與底(di)板之(zhi)間(jian)留(liu)縫可調，能比較準確地控制留(liu)縫大(da)小，大(da)大(da)減(jian)少了漏料。
9、驅動(dong)裝置對稱布置，并采(cai)用雙(shuang)推桿 ，使整機愛力均衡，傳(chuan)動(dong)平穩，消除了底(di)板(ban)往復時(shi)的扭擺現(xian)象。
10、底板(ban)(ban)有(you)(you)立向筋板(ban)(ban)，并用三(san)道(dao)通長托輥支承，保證了(le)底板(ban)(ban)本身剛度，消除了(le)現有(you)(you)往復式給料機底板(ban)(ban)工作中彎曲變形的弊病。
11、襯板由(you)小塊(kuai)耐磨(mo)(mo)鋼板拼成，這樣不僅更換(huan)時輕便容(rong)易，而且可以根據實際磨(mo)(mo)損情況，有針對性地更換(huan)磨(mo)(mo)損了的(de)襯板塊(kuai)，從而使材(cai)料合理利用(yong) ，降低維修(xiu)費用(yong)。

K型往復式給料(liao)機(ji)技術參數表：
 

K型往復式(shi)給料機安裝示意(yi)圖(tu)：
 

K型(xing)往復式給(gei)料機外形尺寸表：
 

1、K型往復式(shi)給料機有帶(dai)漏(lou)(lou)斗與不帶(dai)漏(lou)(lou)斗及帶(dai)調(diao)節閘(zha)門(men)與不帶(dai)閘(zha)門(men)組(zu)合成的多種型式(shi),如帶(dai)漏(lou)(lou)斗,帶(dai)調(diao)節閘(zha)門(men);帶(dai)漏(lou)(lou)斗不帶(dai)調(diao)節閘(zha)門(men)。
2、調調節閘門時,其給料量受調節閘門控制。
3、一(yi)般供貨(huo)(huo)時(shi)為普(pu)通電機(ji)(ji)(ji),電壓(ya)380V,ZQ型減(jian)速機(ji)(ji)(ji),如有特殊要求,需訂貨(huo)(huo)時(shi)說明(ming),如用660電壓(ya)電機(ji)(ji)(ji),防爆電機(ji)(ji)(ji),其它型號減(jian)速機(ji)(ji)(ji)等。

K型(xing)往復式給(gei)料(liao)機安裝與使用：
1、往復式給料(liao)機(ji)是(shi)固定安裝(zhuang)在儲料(liao)倉口下,在安裝(zhuang)前(qian)需要(yao)確(que)定水平(ping)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi),將(jiang)機(ji)架(jia)(jia)與(yu)倉口用螺栓緊固,然后再將(jiang)傳(chuan)動(dong)平(ping)臺(tai)安放在正(zheng)確(que)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)上,H形架(jia)(jia)與(yu)機(ji)架(jia)(jia),傳(chuan)動(dong)平(ping)臺(tai)焊牢(lao),減速機(ji)、電動(dong)機(ji)找正(zheng)安裝(zhuang),調節適當,用螺栓緊固。
2、安裝(zhuang)后需要(yao)進行空負荷試(shi)車,運轉當中,檢查各部(bu)件工作是否(fou)正(zheng)常,滾動軸承最(zui)高溫升(sheng)不得(de)高于60℃。
3、依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷(xiao)軸(zhou)拔出(chu),松動(dong)螺(luo)母,轉(zhuan)動(dong)曲柄殼的位置(zhi)“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiao)軸(zhou)插入,聯(lian)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiao)軸(zhou)和螺(luo)母,調整完畢后再開車。

K型往復式給料(liao)機日常與(yu)維護：
1、給(gei)(gei)料機運行前，煤(mei)倉內應(ying)貯有足夠(gou)原(yuan)煤(mei)量，以(yi)避免裝煤(mei)入倉時(shi)，直接沖擊底板(ban)(ban)（給(gei)(gei)煤(mei)板(ban)(ban)）。
2、每月連續工作后應檢查機件有無松動等(deng)不正(zheng)(zheng)常現(xian)象，若有不正(zheng)(zheng)常現(xian)象出(chu)現(xian)，應立即檢修。
3、給料(liao)機與煤(mei)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的底(di)襯板，其厚度磨損程度大于(yu)原厚度的二(er)分之一(yi)必須進(jin)行修補或更換。
4、轉動部件在(zai)連(lian)續工作六個(ge)月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持(chi)正(zheng)常配合，如有不正(zheng)常現(xian)象(xiang)，立即修(xiu)復或(huo)更換。
5、對主要部件的維護：
  a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
  b、電動機：按電動機規定的檢修養護要求進行。
 

振(zhen)泰(tai)機械振(zhen)動篩產品